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7.6仲裁检验水泥出厂后3个月内

2021-02-24 19:44 作者:赢德体育官方网站 点击:

  本标准规定了自应力硅酸盐水泥的定义、组分材料、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于作制造承接式自应力钢筋混凝土输水管、喷灌用自应力钢丝网水泥管的自应力硅酸盐水泥的生产和检验。

  2引用标准GB 175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 176水泥化学分析方法 GB 201高铝水泥 GB 205高铝水泥化学分析方法 GB 1346水泥标准笛度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 8074水泥比表面积测定方法(勃氏法) GB 9774水泥包装用袋 GB 12573水泥取样方法 JC/T 453自应力水泥物理检验方法

  3.1自应力硅酸盐水泥以适当比例的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、高铝水泥和天然二水石膏磨制而成的膨胀性的水硬性胶凝材料。

  3.4自应力值水泥水化硬化后体积膨胀能使砂浆或混凝土在限制条件下产生可资应用的化学预应力。本标准规定的自应力值是通过测定水泥砂浆的限制膨胀率计算得到的。

  3.5膨胀稳定期当自由膨胀试体连续三个龄期中,一龄期的膨胀率与前一龄期的膨胀率相差均在0.05个百分点以内时,则该龄期称为试体的“稳定期”,以天为计算单位。临近膨胀稳定期时,每隔2天测定一次。

  3.6自应力值能级自应力硅酸盐水泥根据28天自应力值的大小分为四个能极,代号为S1、S2、S3、S4。

  4.1硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥不低于425号,其质量应符合GB175的规定。

  4.3天然二水石膏的质量应符合国家标准《石膏和硬石膏》(待批)中规定的G类和A类,品位等级为三级以上的石膏。三氧化硫含量应不低于37%。5技术要求

  ───────┬───────┬───────┬──────┬─────能级│ S1│ S2│ S3│ S4───────┼───────┼───────┼──────┼─────自应力值,MPa│1.0≤S1〈2.0│2.00≤S2〈3.0│3.0≤S2〈4.0│4.0≤S4〈5───────┴───────┴───────┴──────┴─────

  6.1水泥比表面积比表面积按GB8074进行检验,但水泥试样不用烘干处理。

  6.2凝结时间凝结时间按GB1346规定进行。但初凝开始测定时间不迟于标准规定的初凝时间前10mi。

  6.3自由膨胀率、自应力值、抗压强度自由膨胀率、自应力值、抗压强度按JC/T453规定进行。但蒸汽养护升温时间为30min,蒸汽养护温度为85±5℃。

  6.4化学分析自应力硅酸盐的化学成分按GB205规定进行,但SO3含量测定以重量法为准,生产控制时可采用容量法,并定期与重量法核对。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的成分按GB176规定进行。

  7.1编号及取样以20t为一编号,每一编号为一取样单位。若不足20t,每一生产班应取样检验,并且每个水泥配比都应取样检验。取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,亦可以从20个以上不同部侠取等量样品,总数不少于5kg。

  7.2检验及留样由每一取样单位中取得的水泥试样应充分拌匀,分为两等份。一份按本标准第6章规定的方法进行检验;另一份密封保管3个月,以备必要时复验。

  7.3出厂水泥应进行出厂检验,检验结果应符合本标准第5章规定的技术要求。

  7.4废品与不合格品 7.4.1废品凡初凝时间、自由膨胀率、膨胀稳定期、自应力值小于1MPa中的任一项不符合本标准规定时,均为废品。 7.4.2不合格品凡比表面积、终凝时间、抗压强度中的任何一项不符合本标准规定时,均为不合格品。

  7.5试验报告试验报告内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果。水泥厂应在水泥发出日起8天内寄发除28天试验结果以外的各项试验结果。28天结果应在水泥了出日起32天内补报。

  7.6仲裁检验水泥出厂后3个月内,如购货单位对水泥质量提出疑问需仲裁检验时,用水泥厂同一 编号水泥的封存样进行。仲裁检验由国家指定的省级以上水泥质量监督检验机构进行。

  8.1包装水泥可以袋装或散装。袋装水泥每袋净重50kg,且不得小于标志重量的98%,随机抽取20袋,总重量不得少于1000kg。水泥包装袋应符合GB9774的规定。其他包装形式由供需双方协商确定。

  8.2包装标志水泥袋上须清楚标明:工厂名称、品种名称、代号、自应力值能级、包装年月日和编号。包装袋两侧要印有水泥名称和自应力值能级。散装时须提交与袋装标志相同内容的卡片。

  水泥在运输与保管时不得受潮和混入杂物,不同品种和能级的自应力水泥应分别贮存,不得混杂。

  附加说明:本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。本标准由中国建筑材料科学研究院负责起草。本标准主要起草人吴万春、赵顺增。本标准首次发布于1979年。

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